적외선 열화상 기술을 활용하여 제품과 소재의 내부 결함을 비접촉 방식으로 정밀하게 탐지합니다.
열에너지를 이용한 비파괴검사 시스템
MDS테크는 edevis의 Active Thermography 기반 비파괴검사 시스템을 통해 복합소재, 금속, 용접·접합부, 코팅, 배터리, 전자부품의 내부 결함과 표면 근접 결함을 비접촉 방식으로 분석할 수 있도록 지원합니다.
대상 물체에 열에너지를 가한 뒤 결함 부위에서 발생하는 열 흐름의 차이를 분석합니다. 표면에 드러나지 않는 내부 결함, 접합 불량, 두께 변화, 박리 등을 비접촉 방식으로 확인할 수 있습니다.
광학식 Lock-in, Pulse, Laser, Induction, Ultrasound 등 검사 목적에 따라 다양한 방식을 적용할 수 있습니다. edevis 공식 사이트도 레이저, 유도, Lock-in, 초음파 열화상 등 여러 Active Thermography 방식을 소개하고 있습니다.
DisplayIMG는 NDT 애플리케이션을 위한 열화상 소프트웨어로, 실시간 이미지 처리, excitation 제어, 데이터 수집, 결과 분석 및 평가를 지원합니다. 첨부 브로슈어에서는 자동화 워크플로, 정확한 데이터 수집, 광범위한 결과 분석 기능을 주요 장점으로 제시하고 있습니다.
edevis 시스템은 산업 품질보증, 재료 시험, 연구개발 환경에 사용되며, 공식 사이트 기준으로 테스트 리그, 모바일 시스템, 생산라인 통합 모듈, 분석 및 자동화 소프트웨어까지 제공합니다.
비파괴검사 edevis 제품 라인업
Optically excited Lock-in Thermography 광학 자극을 이용해 복합소재 결함, 접합·접착 특성, 풍력발전기 블레이드 결함 등을 분석하는 데 적합합니다.
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Pulse Thermography 짧은 열 펄스를 이용해 박막, 코팅, 박리, 열전도 특성, 접합 결함 등을 빠르게 확인하는 검사 방식입니다.
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Laser Thermography 레이저로 국부 열자극을 가해 용접 이음부, 균열, 코팅 두께, 재료 두께 변화 등을 정밀하게 평가할 수 있습니다.
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Inductively excited Thermography 유도전류를 활용해 금속 부품의 균열, 접합부 결함, 용접 결함 등 전도성 소재의 문제를 검사하는 데 적합합니다.
자세히 보기Ultrasound-excited Thermography 초음파 에너지로 내부 마찰과 열 발생을 유도해 균열, 박리, 복합소재 결함 등을 확인합니다.
자세히 보기edevis는 20년 이상의 능동 열화상 비파괴검사 경험과 500건 이상의 프로젝트 실적을 보유한 독일 기업입니다. 독일 내 개발·제조 역량을 바탕으로 연구개발부터 양산 품질검사까지 지원합니다.
검사 대상과 결함 유형에 따라 Lock-in, Pulse, Laser, Induction, Ultrasound 등 다양한 검사 방식을 선택할 수 있습니다. 복합소재, 금속, 코팅, 용접부 등 소재와 구조에 맞는 검사 전략을 제안합니다.
소재, 두께, 결함 위치, 열전도 특성을 고려해 적용 가능성을 분석합니다. 샘플 테스트를 통해 적합한 검사 방식과 시스템 구성을 검토하고, 고객 맞춤형 시스템을 제안합니다.
MDS테크는 열화상·산업용 검사 경험을 바탕으로 검사 목적, 소재, 공정 환경, 자동화 여부를 종합적으로 검토합니다. 실제 검사 대상에 적합한 edevis 시스템 선정과 도입 방향을 안내합니다.
